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2024-02-03 09:09:01
超微粉碎技术特点
节省原料 提高利用率:物体经超微粉碎后,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节,才能达到直接用与生产的要求,这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎风选粉碎机价格。
减少污染:超微粉碎是在封闭系统下进行风选粉碎机,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品中运用该技术,微生物含量及灰尘得以有效控制。
气流式超细粉碎:
气流磨可用于超细粉碎,是以压缩空气或过热蒸汽,通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体,颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用,从而达到粉碎的目的。自20世纪40年代美国工业气流不锈钢粉碎机诞生以来,现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流不锈钢粉碎机郑州中药粉碎机。与普通机械式超细不锈钢粉碎机相比,气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细(粉品细度可达2~40微米),粒度分布范围更窄,即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温,粉碎过程没有伴生热量,所以粉碎温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超细粉碎特别重要河南粉碎机。但是气流粉碎能耗大,能量利用率只有2%左右,一般认为要高出其他粉碎方法数倍。
在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。
2)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离的好状态。若旋风分离器内压力过大,说明粉碎机出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
粉碎机的安装注意事项
固定齿盘御下,只要御去螺栓即可。折御轴承,首先打开粉碎机机腔,御去旋转齿盘或旋刀,取去迷宫和中心轴承盖,然后御去外端皮带轮及轴承盖,由此分别将轴向两端推出御去两端轴承和轴。在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。安装粉碎机筛网时,应筛圈紧贴机腔内肩槽内,否则关门时损坏筛圈。制作粉碎机筛圈,筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作,如果筛网损坏应向生产厂家配做。安装粉碎机筛网,两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈,如筛网过紧,可将筛网向内曲按入后,然后再向外推即可。
物料在粉碎定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。
超细粉碎机也能用在茶叶领域吗?
现在随着科技水平的提高,超细粉碎机在越来越多的领域中得到使用,在茶叶行业中使用也是很正常的。
超细粉碎以后的茶叶还有各色各样的用途。在食品行业,可以当做天然添加剂加放到糕点、面食、饮料等中,比如冰激凌、月饼,这样可以改变颜色和口感而且还有起一定的保健作用。在日常生活用品行业中,还可以加入像牙膏、沐浴液、洗发液、美容面膜等日常生活用品中,加强产品的功能。
特别是国外,茶叶超细粉碎机已经被很广泛的应用,我国每年都有很多的茶叶超细粉碎机向日本、欧洲等市场出口。所以,目前国内的茶叶超细粉碎机市场还是比较的活跃,很多厂家都对超细粉碎机项目青睐有加,从而产生了各种形式的超细粉碎机,而且效果都不错,各有各的好处。
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