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2024-11-25 08:07:50

超细粉碎机的适用范围及产品特色超细粉碎机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于

超细粉碎机的适用范围及产品特色

超细粉碎机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于6.5级,湿度在6%以下的矿产、化工、建筑等行业多种物料的高细制粉加工,成品粒度20-325目范围内任意调节。

对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应风选粉碎机。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料风选粉碎机,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。

设计灵感来源于中国沿用千年的研船,首经台湾机械设计大师之手初步成型,后经结合物料流理论及分级分离原理进一步优化设计,前后历时12年而定型的微米级别粉碎机。该系列机型2003年即经过国家中医研究院粒度检测及电镜检测,同年并获得北京市级新产品证书。如今,其系列产品在我国中西行业、茶叶行业、化妆品行业、食品行业、饲料行业、化工行业、建材行业等均获得良好应用郑州中药粉碎机

工作原理:重压研磨式超细粉碎机仓内碾轮进行自转和公转,对物料进行以重压研磨为主剪切原理为辅的混合作用力,使物料粉碎到一定细度,此种粉碎原理可以保证在不损坏物料的前提下达到超细粉的标准甚至细度更高,而且在不加冷却设施的前提下料仓内的工作温度相对较低,不超出45°以保障物料不会因高温而变质。

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎,是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米河南粉碎机,操作技术,是20世纪70年代以后,为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超细细粉末是超细粉碎的终产品,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超细细粉末已广泛应用于食品、化工、化妆品、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

粉碎方法

磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力,达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦,即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。

球磨机是用于超微粉碎的传统设备,产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下,则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来,主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下,研磨介质和颗粒浆料;产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用,将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化,成品的平均粒度小可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的;中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。

超细粉粹机的特点:

1、超细粉碎机粉碎温度低,不加冷却系统的粉碎机在连续运转情况下,生产的粉末温度也*不会超过45度,所以,对于绝大多数客户而言,完全可以节省昂贵并且占地的冷却设施。对有特殊要求的客户。

2、超细粉碎机粉碎细度高,使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目,硬质物料可以达到10000目;

3、超细粉碎机粉碎成本低,同条件下能耗*,一般情况下得到一公斤1000目以上的超微粉耗电量低于0.5度;由于特殊的力学设计,机器本身耗材损耗少,维护简便,可以大幅度降低生产成本。

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