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2024-11-29 08:07:57
超细粉碎技术特点
速度快可低温粉碎:超细粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同高速风选粉碎机。在粉碎过程中不会产生局部过热现象风选粉碎机,甚至可在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,因而大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
粒径细且分布均匀;由于采用超音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格限制了大颗粒,有避免出现过碎,得到粒径分布均匀的超细粉郑州中药粉碎机,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
粉碎方法
磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力,达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦,即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。
球磨机是用于超微粉碎的传统设备,产品粒度可达20-40微米河南粉碎机。当要求产品粒度在20微米以下,则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来,主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下,研磨介质和颗粒浆料;产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用,将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化,成品的平均粒度小可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的;中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。
在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机磨损太快。物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。(2)设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。
2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:
粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,保证气源低供气压力比工作压力高2~3bar。
进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。
怎样提高超细粉碎机的效率?
超细粉碎机在很多行业都应用着,但是出现问题的也是非常多的,而且物料本身也是很复杂。在混合粉碎时,有一定的难度,但是有什么方法可以提高超细粉碎机的效率呢?下面有几种方法,一起来看看吧。
1.可以把药材有不同的方法干燥,然后再粉碎,可以混合粉碎,也可以单独粉碎后再混合。
2.因为复方制剂中的药材很多,所以一般用混合粉碎。可以用串料法,也就是处理粘性的药料,可以把粘性小的药先粉碎成粗粒,再混入粘性大的药料里再粉碎,然后进行干燥处理,再进行一次粉碎;还有一种方法是串油法,也就是含油脂性高的药料,先粉碎易粉碎的,再混入油指性的药粉碎。后一种方法就是蒸罐的方法,可以先蒸制,然后再进行粉碎,后把所有的一起粉碎成末。
3.把药单独粉碎,这种方法适用于贵重的细料药,或者毒性药,刺激性的药等,可以单独粉碎后再混入一起。
相信通过上面的方法,就可以提高超细粉碎机的效率了。您可以选择合适的方法进行药材的粉碎。
粉碎机混合动力驱动的配备
混合动力驱动是当今市场上节能,强大,耐用的设计,可为单轴,双轴或四轴工业粉碎机提供动力。与传统的液压驱动器相比,恒定功率运行的情况下,性能提高达30%,与传统的电动或液压驱动器相比,混合动力驱动器还具有更高的生产能力和生产能力。
变速轴速度恒定运转意味着粉碎机的轴转速不断变化,以提高产品易碎,扭力强韧时的速度。不管被处理的材料如何,这加大了粉碎机的吞吐量,并且转化为更高的可靠性和吞吐量,并降低了操作成本。
内置快速停止功能,无行星齿轮箱,钱江超微粉碎机配有混合驱动手柄,轻松实现高震动高反转应用。混合动力粉碎机还具有与传统液压驱动装置相同的减震器,但平均占地面积比液压或电动机小50%。混合动力粉碎机还处理更广泛的废料混合物,包括通常预留给液压驱动机器的更坚硬的材料。
如何确保粉碎机翻新的质量?
粉碎机使用一段时间后会旧,还会有一些小故障,但是不需要更换的情况,这个时候我们就需要翻新服务,但是如何确保粉碎机翻新的质量呢?
1、在粉碎机到达时询问粉碎机在机器上执行什么类型的标准检查和测试程序是很重要的。一个好的翻新中心将把每一台机器都保存在同一个测试和检查标准清单中,并且在翻新过程之前,之中和之后,与客户保持联系。
2、设施符合什么类型的标准是很重要的。品牌认证的翻新中心应该有超微超细粉碎机制造商严格执行的一些标准。这些标准通常决定用于执行工作的机器的类型,并要求保证所有部件和配件在任何时候都有库存。缺货可以显着延长翻新过程的时间表,导致生产力损失,并且在服务中心通常会增加存储和人力成本。因此,对粉碎机管理人员来说,重新审视标准的设施要求是很重要的。
3、必须知道进行翻新的技术人员的资质。
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